Používá systém správy čárových kódů:
Automaticky ověřte využití materiálu, abyste zabránili zneužití.
Informace o archivu v reálném čase v reálném čase, vystopovatelné na zdroje surovin, čas využití a odpovídající výrobní úkoly.
I. Produkční schopnosti
Jako technický jádro a kvalitní původ společnosti se Workshop pro míchání složených specializuje na profesionální smíšenou výrobu gumy. Vybaven špičkovými produkčními linkami a inteligentními systémy dávkování, zavádí výrobní systém pokrývající všechny typy gumy:
– 4 plně automatizované výrobní linky pro míchání gumy
– 4 jednotky předformování zařízení
– Roční výrobní kapacita přesahující 10 000 tun
Tato pokročilá hardwarová konfigurace zajišťuje efektivní a stabilní dodávku smíšených gumových produktů s více kategoriemi, které uspokojí přizpůsobené potřeby pro různé klienty.
Ii. Základní vybavení
(1) Inteligentní systém dávkování
Plně automatizovaný systém správy materiálu umožňuje digitální kontrolu nad výrobními úkoly:
Inteligentní dávka:Parametry receptů jsou vstup do systému, který automaticky váží a proporce materiálů, což eliminuje lidskou chybu.
Dynamické monitorování:Alarmy odchylky hmotnosti v reálném čase spustí automaticky, když dávkové hmotnosti přesahují nastavené prahové hodnoty, což zajišťuje, že všechny materiály předávají standardní ověření před provedením dalšího procesu.
Sledovatelnost procesu:Digitální záznamy s plným procesem umožňují přesnou korelaci mezi recepty a materiály.
(1) Zařízení pro zpracování zpracování
Složení: 2 Extrudéry přesné přesné chladiče + 2 stroje na předběžné formování horkých krmiv
Technický průlom: Nahrazuje tradiční manuální řezání a vážení.
Výhody výkonu:
Tolerance hmotnosti kontrolovaná uvnitř ±0.2g
Účinnost výroby vulkanizace se zvýšila o 40%
Využití gumového materiálu se zlepšilo 10%
Iii. Systém kontroly kvality
Certifikace systému správy
Rámec pro kontrolu kvality plného procesu vytvořený prostřednictvím mezinárodních autoritativních certifikací
Systém řízení kvality ISO 9001
ISO 45001 Systém řízení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci
ISO 14001 Systém environmentálního managementu
IATF 16949 Systém řízení kvality automobilů
Zařízení pro řízení procesů
Detekce kovového cizího objektu: Online detektory kovů monitorují v reálném čase, automaticky alarmují a odstraňují nečistoty kovů.
Vícestupňový filtrační systém: Používá filtry 80 mesh, 100 mesh a 120 mesh pro odstupňovanou filtraci na základě typu gumy, což zajišťuje žádné zbytky nečistot.
Laboratorní testovací schopnosti
Vybaveno laboratoří na národní úrovni CNAS
Mezi zkušební položky patří: vulkanizační charakteristiky (reologické testování)
Viskozita Mooney
Fyzické a mechanické vlastnosti
Testování typu plného šarže je implementováno, aby se zajistila, že každá dávka splňuje technické specifikace.
IV. Systém sledovatelnosti plného procesu
1. Sledovatelnost surovin
Používá systém správy čárových kódů:
Automaticky ověřte využití materiálu, abyste zabránili zneužití.
Informace o archivu v reálném čase v reálném čase, vystopovatelné na zdroje surovin, čas využití a odpovídající výrobní úkoly.
2. Sledovatelnost procesu produkce
Výrobní úkoly jsou vydávány plně digitálně a systém automaticky nahrává:
Informace o době výroby a informace o vybavení
Podrobnosti o dávkách a procesních parametrech
Data dávkového výstupu a řízení procesů
3. Sledovatelnost kvality
Elektronické řízení záznamů o inspekcích
Specifikace uchování vzorků:
Označeno jedinečnými kódy produktů
Zaznamenané termíny výroby a inspekce
Kompletní kvalitní archivy stanovené pro plnou sledovatelnost životního cyklu
Prostřednictvím trojitých záruk inteligence zařízení, systematické správy a digitální sledovatelnosti udržuje seminář s kombinovaným mixovým workshopem vedoucím řízení procesů v oboru a poskytuje klientům vysoce kvalitní a spolehlivé smíšené gumové produkty.