Optimalizace ropy Seal Compound Vlastnosti a výztužné systémy
Olejová těsnění slouží jako kritické těsnicí součásti v systémech hnacích hřídelí, jejichž výkon přímo ovlivňuje provozní stabilitu zařízení. Za podmínek dynamického tření a kontaktu s olejem musí směs vykazovat vynikající odolnost vůči oleji, odolnost proti opotřebení, nízký koeficient tření a odolnost proti tepelnému stárnutí. V místě tření břitu dochází k výraznému vývinu tepla, takže tepelný odpor je obzvláště důležitý. Běžné pryžové směsi se vybírají na základě teplotního rozsahu: nitrilový kaučuk (≤120 °C), akrylátová guma (120–170 °C) a fluorokarbonové pryže (170–220 °C).

Po delším používání jsou primárními příčinami úniku oleje stárnutí rtů, tvrdnutí a praskání; zvýšená tepelná odolnost prodlužuje životnost. Například nitrilové sloučeniny mohou využívat DCP peroxidový vytvrzovací systém doplněný o urychlovače, jako je methakrylát hořečnatý, aby se zvýšila tepelná odolnost.
Výztužné systémy často kombinují pecní saze vysoce odolné proti opotřebení s rychle vytlačovanými sazemi, aby vyvážily pevnost, odolnost proti roztržení a odolnost proti oděru. Oxid křemičitý je běžné plnivo; přidání silanových vazebných činidel zlepšuje mechanickou pevnost a přilnavost ke kovovým podkladům. Fluorokarbonový kaučuk by měl používat hrubé tepelně krakované saze nebo sprejové saze. Pro snížení koeficientů tření lze přidat grafitový prášek nebo sirník molybdeničitý, aby se zlepšilo samomazání.
Olejová těsnění slouží jako kritické těsnicí součásti v systémech hnacích hřídelí, jejichž výkon přímo ovlivňuje provozní stabilitu zařízení.







Vyberte jazyk



