specialista na aplikace elastomer
nejlepší řešení nvh.

Workshop zpracování plísní

Vybaveno automatizovaným výrobním vedením a přesným tvarovým zařízením, zajišťujeme stabilitu a vysokou kvalitu každého produktu. Přísně vynucujeme náš systém řízení kvality, abychom dosáhli vysoké účinnosti a konzistence ve výrobě.

Workshop zpracování plísní

Paragon výroby silikonu a gumy
rubber seal ring

I. Síla týmu odborníka 



Centrum zpracování plísní se specializuje na výzkum, vývoj a výrobu silikonových a gumových forem, zakotvených elitním týmem 24 návrhářů a techniků plísní. Mezi nimi vystupuje 8 vyšších designérů plísní jako vedoucí průmyslu, z nichž každý se může pochlubit po desetiletí praktických zkušeností s výrobou silikonu a gumy. Zůstání v oblasti pokročilého softwaru pro návrh plísní a hluboce zběhlý v technologiích zpracování silikonu/gumy, pečlivě analyzují rozmanité potřeby zákazníků a charakteristiky produktů pro řešení řešení na míru. Ať už pro vysoce přesné struktury injekce nebo složité formovací struktury vložení, jejich odborné znalosti zajišťují optimální výsledky návrhu a vytvářejí lidský základ pro prémiovou produkci plísní.

Ii. Nejmodernější klastr vybavení

Centrum, které se zavázalo k špičkové technologii, investovalo do sady předních zařízení pro výrobu domácích plísní a vytvořilo robustní hardwarový ekosystém:



8 vysoce přesné CNC obráběcí centra Excel v digitálním zpracování, rafinujte detaily formy s přesností.



7 CNC soustruží Efektivně tvarujte rotační komponenty s přesností.



2 Elektrické vypouštěcí obrábění (EDM) Stroje řeší materiály s vysokou tvrzení Použití principů elektroerozí.

nbr 70 o ring
butyl o rings

1 precision surface grinder dosahuje konečné rovinné přesnosti.



Vysoký přesný stroj na klepání zajišťuje bezchybné obrábění nití.



2 manuální frézovací stroje Poskytněte pečlivé dokončení pro složité detaily.



Tato sestava zařízení poskytuje přesnost polohování ±0.005mm a stabilní přesnost obrábění uvnitř 0,005 mm – 0,01 mm, vyřešení nejnáročnějších vysoce přesných požadavků na složité části plísní a zajištění kvality výroby.

Iii. Spolehlivý a efektivní doručovací systém

Správa časové osy přesnosti



Pochopení kritické role času v projektech zákazníků, centrum optimalizuje pracovní postupy, sladí výrobní plány s objednávkovými rytmy a využívá plynulou týmovou práci, aby byla zajištěna přísná kontrola doručení:



Prototypové formy: Dodáno tak rychle jako 3–5 dní.



Formy hromadné výroby: Dokončeno uvnitř 5–15 dní, umožňuje klientům získat tržní hybnost a urychlit spuštění projektu.

silicone o ring cord

Dynamické monitorování end-to-end



Aby bylo zajištěno bezchybné doručení, centrum implementuje přísné monitorování v reálném čase od vstupu surovin. Profesionální technici používají pokročilé systémy řízení výroby k okamžitému odhalení a vyřešení i menších anomálií, což zajišťuje, že projekty postupují hladce podle plánu a vnášejí důvěru ve výsledky klientů.

square section o ring
Správa časové osy přesnosti
Dynamické monitorování end-to-end
metric epdm o rings

IV. Přísná dokonalost kontroly kvality

1. Pokrytí kvality plného procesu

Kvalita je záchranná linie střediska zpracování plísní, podporované přísným propojeným systémem řízení kvality:



Suroviny jsou přísně vybrány tak, aby splňovaly specifické požadavky na silikonové/gumové formy, což eliminuje jakékoli nestandardní vstupy.



Každý proces obrábění se řídí podrobnými operačními standardy a monitorovacími protokoly a zajišťuje kontrolu kvality v každé fázi.

2. Revize návrhu na úrovni Multi-Level

Na přední straně vývoje plísní spolupracují formulační inženýři, inženýři plísní a inženýři CNC při provádění hloubkových přezkumů plánů designu z více dimenzí-kompatibilita materiálu, strukturální racionalita a proveditelnosti obrábění. Teprve po dosažení vysoké úrovně konsensu a dokončení podrobného Design pro Dokumenty výroby (DFM) Začíná zpracování plísní a zajišťuje dokonalost ze zdroje.

3. Zajištění o inspekci

Po dokončení se formy podrobí dvoustupňovému procesu inspekce:

Kontrola strukturální integrity: Identifikuje jakékoli latentní konstrukční nedostatky prostřednictvím komplexních „zdravotních kontrol“."

Dimenzionální ověření přesnosti: Používá vysoce přesné měřidla k zajištění sladění s návrhovými plány.

Díky tomuto přísnému systému nyní míra kvalifikace obrábění prvního průchodu nyní přesahuje 92%, vydělává důvěru klienta s výjimečnou kvalitou a upevňuje naši vedoucí pozici v oboru.

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.