Vyberte jazyk 
Při výrobě pryžových výrobků — ať už v a Čínská továrna na gumové díly nebo a Vietnamská továrna na gumové díly—kvetoucí je jedním z nejběžnějších technických problémů při formulaci a zpracování sloučenin.
Kvetení může nastat u obou nevulkanizované sloučeniny a díly z vulkanizované pryže . Vztahuje se k migraci kapalných nebo pevných přísad z kaučukové matrice na povrch.
Kvetení je obecně rozděleno do tří typů:
Powder Bloom
Wax Bloom
Exsudace oleje
Mohou se objevit jednotlivě nebo současně.
1. Nesprávný návrh složení
V čínských i vietnamských továrnách na pryžové díly s největší pravděpodobností způsobí kvetení následující problémy související s formulací:
(1) Sytost kvetoucí
Vyskytuje se, když přísady překročí svůj limit rozpustnosti v kaučuku:
Síra
Akcelerátory
Aktivátory
Antioxidanty
(2) Migrace Kvetoucí
Způsobeno migrujícími přísadami:
Pomůcky pro zpracování
Antioxidanty aminového typu
Antistatická činidla
(3) Chemické kvetení
Vzniká z vedlejších produktů reakce během vulkanizace.
(4) Zbytkové kvetení
Malé molekuly vzniklé v peroxidové vytvrzovací systémy které zůstávají bez reakce a migrují ven.
(5) Kvetení vyvolané stresem
Lokální koncentrace napětí způsobuje, že anorganická plniva (např. uhličitan vápenatý) migrují na povrch.
2. Nesprávné operace zpracování
Rozdíly v technologii míchání a úrovních řízení procesu mezi továrnami vedou k problémům s výkvětem souvisejícím se zpracováním:
Nerovnoměrné promíchání → lokální přesycení přísad
Příliš vysoká teplota míchání → přetečení přísad
Chyby vážení (předávkování / nedostatečné dávkování / chybějící přísady / nesprávné přísady)
Nadměrná vulkanizační teplota → degradační výkvět
Nedostatečná teplota nebo doba vytvrzování → nedostatečně vytvrzené kvetení
Nesprávná aplikace separačního prostředku → bělení povrchových defektů
Ve velkém měřítku Čínské továrny na gumové díly často používat automatické vážicí systémy aby se těmto problémům předcházelo, přičemž je více orientováno na náklady Vietnamské továrny na gumové díly spolehněte se na standardizované ruční ovládání, abyste zachovali konzistenci.
3. Variace kvality surovin
Vzhledem k tomu, že zdroje se v různých továrnách liší, jsou hlavním faktorem také rozdíly v kvalitě surovin:
Rozdíly v polymerační teplotě, typu katalyzátoru, čistotě monomeru
Rozdíly v čistotě, vlhkosti, obsahu popela a pH
Nekonzistentní fyzikální vlastnosti mezi šaržemi
Velké čínské továrny obecně prosazují přísné vstupní kontrolní systémy.
Vietnamské továrny obvykle používají ekonomičtější suroviny, takže kontrola kvetení musí více spoléhat na úpravy procesu.
4. Špatné podmínky skladování
Nesprávné skladování urychluje výkvět jak ve směsích, tak v hotových pryžových dílech:
Kolísání teplot ovlivňující rozpustnost složek
Nadměrný stohovací tlak způsobující migraci přísad
Vysoká vlhkost snižuje rozpustnost přísad
Příliš dlouhá doba skladování
Z těchto důvodů kladou důraz jak čínští, tak vietnamští výrobci gumy regulace teploty a vlhkosti v řízení zásob.
5. Kvetení způsobené stárnutím gumy
Stárnutí ničí zesíťované struktury a oslabuje interakce mezi složkami a molekulárními řetězci gumy.
V důsledku toho přísady snadněji migrují na povrch a vytvářejí vidiTelné výkvěty.
Při výrobě pryžových výrobků — ať už v a Čínská továrna na gumové díly
