Tvrdost pryže úzce souvisí se systémem složení.

V obou Čínské továrny na gumové díly a Vietnamské továrny na gumové díly Tvrdost je jedním z nejdůležitějších ukazaTelů při vývoji pryžových výrobků, kontrole kvality a zakázkové výrobě pryžových dílů.

Kontrola tvrdosti v gumové díly na zakázku záleží hlavně na:

Výběr základního polymeru

Vulkanizační systém

Zpevňující plniva

Plastifikátory / změkčovadla

Klíčové faktory ovlivňující měření tvrdosti Shore A

1. Vliv tloušťky vzorku

Tvrdost Shore A se měří hloubkou průniku přítlačné patky.

Nedostatečná tloušťka → výrazná deformace → vyšší tvrdost čtení

Větší tloušťka → menší deformace → nižší údaj o tvrdosti

Proto velký Čínské továrny na gumové díly přísně dodržujte standardní požadavky na tloušťku, abyste zajistili konzistenci šarže.

2. Vliv délky vysunutí přítlačné patky

Podle norem musí indentor vyčnívat 2,5 mm mimo tlakovou plochu.

Při přitlačení ke kovu nebo sklu by měl tvrdoměr odečíst 100°.
Pokud se délka projekce odchyluje, dochází k systematickým chybám měření.
Čínské i vietnamské továrny tak pravidelně kalibrují tvrdoměry.

3. Vliv stavu hrotu indentoru

Opotřebení hrotu indentoru mění jeho průměr a mění tlak na jednotku plochy.

Větší plocha hrotu → nižší tlak → vyšší tvrdost čtení

Výrobci pryžových těsnění, hadic a izolátorů vibrací běžně vyměňují opotřebované vtlačovací kroužky, aby byla zachována přesnost.

4. Vliv teploty

Guma je citlivá na teplotu: vyšší teploty snižují tvrdost.

Citlivost se liší podle polymeru:

NR → méně citlivé

CR, SBR → citlivější

Čínské i vietnamské gumárny obvykle testují tvrdost na 23 ± 2 °C.

5. Vliv času čtení

Poté, co indentor pronikne do pryžového povrchu, dochází k creepové deformaci:

Okamžité čtení → vyšší hodnotu

Stabilizované čtení → nižší hodnotu

Rozdíl může být 5–7 Shore A.
Proto se obvykle odečítají hodnoty tvrdosti během 1 sekundy po stisknutí.

Metody pro úpravu tvrdosti pryže

1. Úprava plnění náplně

Větší množství výztužných plniv zvyšuje tvrdost.

Směsi s vysokou tvrdostí → vysoký obsah plniva, nízký obsah polymerů

Zpracování je ale obtížnější

Továrny vyrábějící zakázkové díly s vysokou tvrdostí (podpůrné bloky, vibrační podložky) pečlivě vyvažují vyztužení a zpracovaTelnost.

2. Úprava obsahu síry

Více síry → vyšší hustota síťování → vyšší tvrdost.

Výhody:

Stabilní formulace

Dobrý výkon zpracování

Nevýhoda:

Špatná tepelná odolnost

Proto, Vietnamské továrny na gumové díly používat tuto metodu konzervativně pro tepelně odolné výrobky.

3. Úprava obsahu změkčovadla

Účinné pro měkké sloučeniny pod 60°A.

Plastifikátory výrazně zvyšují flexibilitu měkkých těsnění, těsnění a tlumicích produktů.

Základní tvrdost běžných pryžových materiálů

Tyto základní hodnoty tvrdosti slouží jako důležité referenční údaje pro čínské i vietnamské gumárny při navrhování nových receptur.

Vliv plniv / změkčovadel na tvrdost

Změna tvrdosti za přídavek 1 phr:

Plniva zvyšující tvrdost

FEF / HAF / EPC: +0.5

ISAF: +2.5

SAF, dýmavý oxid křemičitý: +2.5

SRF: +0.33

Hydratovaný oxid křemičitý: +0.4

Tepelně černá / Tvrdá hlína: +0.25

Uhličitan vápenatý: +0.167

Potažený uhličitan vápenatý: +0.142

Materiály snižující tvrdost

Minerální guma: –0.2

Mastná změkčovadla: –0.67

Naftenický olej / parafinový olej: –0.5

Aromatický olej: –0.588

Vzorec pro odhad tvrdosti pryže

Odhadovaná tvrdost = základní tvrdost + (dávkování × hodnota změny tvrdosti)

Tento výpočetní model je široce používán v zakázkový design pryžových dílů čínskými i vietnamskými gumárenskými továrnami, což umožňuje rychlou předpověď složení a urychlení vývojových cyklů.

Tvrdost pryže úzce souvisí se systémem složení.