Vyberte jazyk 
I. Přehled workshopu
Vulkanizace je hlavním procesem ve výrobě gumových produktů. Zprostředkoval gumové molekuly, dává produkty s vysokou pevností, odolností proti opotřebení, elasticitou a tlumení vibrací. Workshop pro tlumení vibrací Suntite Vibrations Formuting Materials se zaměřuje na produkci vysoce výkonných funkčních součástí a vysoce standardních složek vzhledu založené na gumě. Workshop je spravován podle ISO9001, ISO45001, ISO14001 a IATF16949, využívající modulární rozvržení a inTeligentní kontrolu k dosažení účinné výroby materiálu a řízení kvality.
Ii. Aplikace produktu
The Workshop pro tlumení vibrací Zaměřuje se na šest základních aplikačních oblastí, splňuje rozmanité požadavky průmyslu:
Letadlo s nízkou výškou: Uav těsnění a tlumení dílů určených pro komplexní letové prostředí.
Robotika: Složky těsnění a pohonu pro podvodní roboty, zajištění hydroizolace a odolnosti proti tlaku.
Nástroje: Vibrační podložky, polštáře, retardantní a izolační materiály pro elektrické nářadí a zahradní nástroje, což zvyšuje bezpečnost a trvanlivost.
Automobilový průmysl: AEM těsnění a komponenty kulového kloubu pro snížení vibrací a hluku.
Domácí spotřebiče: Těsnění dílů pro koupelnové a klimatizační výrobky, zvyšování trvanlivosti a tlumení.
Železniční tranzit: Lokomotivní a železniční tlumicí polštářky a těsnicí části, aby bylo zajištěno hladký provoz.
Iii. Výrobní schopnosti
Konfigurace zařízení
Vulkanizační zařízení: 72 plochých vulkanizačních lisů (přesná regulace teploty ± 3 ℃) a 8 injekčních vulkanizátorů (automatizovaná injekce sloučeniny).
Automatizované formovací zařízení: Samostatně vyvinutá robotická automatizace s automatickým krmením a sběrem robotických součástí, což umožňuje bezpilotní provoz a zvyšování kapacity o 15%-20%.
Automatizace následného zpracování: Pokročilé kryogenní stroje na ořezávání, děrovací stroje, systémy vizuální kontroly a automatické balicí zařízení pro urychlení obratu produktu.
Silná výrobní kapacita
Denní kapacita dosahuje až 20 tun produkce gumy.
Řízení procesu
Workshop využívá inTeligentní systém řízení teploty a udržuje chyby vulkanizace teploty v rámci ± 3 ℃. Při automatizaci PLC jsou doba léčby přesně nastavena tak, aby se zabránilo nedostatečnému nebo nadměrnému vyléčení. Inspektoři a vedoucí týmu provádějí první a inspekce na konci posunu, aby zajistili stabilitu procesu.
Technický tým
Produkční tým zahrnuje více než 15 zkušených technických manažerů, z nichž každý má více než 8 let v gumovém průmyslu. S odborností v oblasti zpracování přírodního gumy, EPDM, CR, NBR a FKM jsou schopni rychle vyřešit procesní anomálie, zlepšit míru výnosu a zajistit dodržování technických požadavků.
IV. Zajištění doručení
Optimalizace procesu
Správa objednávek integrovaná ERP zajišťuje plnou sledovaTelnost z míchání surovin do finálního balení produktu
.
Zajištění kvality
Přibližně 30 zkušených pracovníků kontroly kvality v kombinaci s japonskými, evropskými a americkými postupy pro řízení kvality a pokročilým testovacím zařízením pokrývá každou fázi od zadávání surovin po výrobu a konečnou kontrolu a zajišťuje dodržování technických standardů.
Závazek doručení
Schopný plnit pravidelné objednávky do 3–7 dnů a zajistit rychlou tržní reakci.
Jako „srdce“ gumového průmyslu je workshop pro tlumení materiálů Suntite vibrací poháněn inTeligentní výrobou, což zajišťuje kvalitu produktu a zároveň postupuje směrem k vyšší efektivitě a ekologické přívětivosti a neustále vede vysoce kvalitní rozvoj gumových produktů společnosti.
Vulkanizace je hlavním procesem ve výrobě gumových produktů. Zesíťoval gumové molekuly, dávající produkty s vysokou pevností, odolností proti opotřebení, elasticitou a tlumení vibrací
